SMC тип AR3000-03 Регулациски вентил за манометар на притисок на компресорот за контрола на воздухот
Избор Внимание
1. Како да се избере филтерот според количината на проток?
Изберете ја соодветната брзина на проток според потрошувачката на воздух на опремата низводно.Општо земено, избираме филтер што е малку поголем од реалната потрошувачка на воздух за да избегнеме недоволен волумен на воздух и да влијаеме на работата на опремата. Нема потреба да се избира филтер со прекумерна брзина на проток, што ќе предизвика отпад.(Погледнете ја табелата за проток подолу за специфичниот проток на производот)
| Модел на процесор со извор на воздух | Нишка за интерфејс | Проток |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 = 2″ | 500 л/мин |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 = 2″ | 500 л/мин |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 = 2″ | 2000 л/мин |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3″ | 3000 л/мин |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000 л/мин |
2. Како да се избере точноста на филтерот на елементот на филтерот?
Дијаметарот на порите на филтерскиот елемент на филтерот ја одредува точноста на филтрацијата на филтерот.Бидејќи опремата низводно има различни барања за квалитетот на изворот на гас.На пример, металургијата, челикот и другите индустрии немаат високи барања за квалитет на гас, па затоа можете да изберете филтер со поголема големина на порите на филтерот.Сепак, индустриите како што се медицината и електрониката имаат високи барања за квалитет на гасот.Можеме да избереме прецизни филтри со многу мали пори на филтерот.
3. Како да изберете метод за одводнување?
Методот на одводнување на нашиот процесор со извор на воздух е поделен на автоматско одводнување, одводнување со диференцијален притисок и рачно одводнување.Автоматското одводнување може да се подели на два вида: отворање без притисок и затворање без притисок.Диференцијално одводнување на притисок е главно за отворена дренажа кога притисокот се губи.
Употреба: Целосно автоматско одводнување е генерално погодно за цевководи кои не се удобни за контрола на персоналот, како што се високи и тесни места каде луѓето често не стигнуваат и цевководи каде гасот низводно не може да се запре.Дренажата со диференцијален притисок е генерално погодна за цевководи што се погодни за персоналот да ги контролира, како што е цевководот надвор од машината, во близина на работната маса, а гасот низводно може да се суспендира.
4. Три различни методи за одводнување
Рачно цедење: Завртете ја пластичната глава на чашата со вода, до „0“, начин е да се исцеди, откако ќе заврши одводот, затегнете ја во насока „S“
(А) Одводнување со диференцијален притисок: автоматско одводнување кога нема довод на воздух, а одводната порта треба рачно да се турка нагоре за да се исцеди кога се внесува воздух
(Д) Автоматско одводнување: Кога нивото на водата во чашата се зголемува, клипот автоматски се крева за да се постигне функцијата за одводнување
(2000D) Одвод на диференцијален притисок: при рачно цедење, можете автоматски да исцедите со притискање на рачното вртење, а компонентите може автоматски да се ресетираат по цедење.
Спецификација
| Доказ притисок | 1,5Mpa{15,3kgf/cm²} |
| Макс.работен притисок | 1,0Mpa (10,2kgf/cm²} |
| Температура на околината и течноста | 5 ~ 60 ℃ |
| Отвор на филтерот | 5 μm |
| Предложете масло | SOVG32 Turbine 1 масло |
| Материјал за чаша | Поликарбонат |
| Качулка за чаша | AC1000~2000 безAC3000~5000 со (лрон) |
| Опсег за регулирање на притисокот | AC1000:0,05-0,7Mpa (0,51-7,1kgf/cm²)AC2000~5000:0,05~0,85Mpa (0,51~8,7kgf/cm²) |
Забелешка: има 2,10,20,40,70,100μm за избор
| Модел | Спецификација | ||||
| Минимален работен проток | Номинален проток (L/min) | Големина на порта | Капацитет на чаша | Тежина | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | М5х0,8 | 7 | 0,07 |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
| AC3000-02 | 30 | 1700 година | 1/4 | 50 | 0,30 |
| AC3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0,30 |
| AC4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
| AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
| AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
| AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
| AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |
Првиот чекор во третманот на изворот на воздух е филтрација.Филтрите за воздух се користат за отстранување на честички како прашина, нечистотија и други остатоци.Филтрите ги заробуваат загадувачите и ги спречуваат да минат низ другите компоненти на воздушниот систем.Ова помага да се спречи предвремено откажување на системот за воздух и исто така обезбедува долговечност на воздушниот компресор.
